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信息化如何改進生產細節?
發布時間:2018-04-10
信息化建設過程中,通過實施ERP,家具企業生產管理帶來直接細節化管理上提高。以數夫F19家具ERP為例可以解決家具企業生產管理中幾個難點問題。
1、解決產品結構及工藝路線問題
產品結構及工程管理是生產中的核心管理,因為它是物料需求(MRP),生產領料,成本計算的基礎,能否提供簡單、快速、準確的建立方式,以及是否能夠兼顧家具行業的特色就很關鍵了。
提供完整的產品結構及工程建立平臺:產品、部件、生產階段(或工序)、材料(或子部件)、標準工時,同時,BOM對每個生產階段(或工序)所需要領用的原材料及輔助料全部進行定量管理,并記錄部件生產不同階段的不同規格。
提供材料BOM管理功能,針對實木、大板發外烘干除醛等,由一個材料變成另一個材料的情況處理方式 ;曲木、拼板及大板外發貼木皮和貼紙時,由一個材料(或部件)變成另一個部件的情況處理方式。
二級BOM管理功能、提供配套BOM管理功能,甚至是針對家具行業比較難收集的工藝路線資料,都可以提供實測、按公式計算、難度系數和計件工資轉換四種標準工時的建立方式;提供配套BOM、BOM變更和BOM批次變更功能,可以將用到某種部件和材料的BOM選擇變更或整批變更;提供油漆配方管理等等。
2、生產計劃的實現及計件工資統計問題
工廠內的一切活動都是以計劃部門發出的『生產計劃』做為行事的依據, 業務確認的訂單資料(包括生產預測)會自動到計劃部門,計劃部門可以按多種條件(比如:相同交期,相同客戶、相同訂單或交期接近,產品生產過程類似等)自動生成生產計劃,并通過系統自動計算生產計劃的開工日及完工日,并自動推算每個車間的開工日及完工日。
提供多廠、多生產線之生產作業模式管理功能;提供按用戶分組管理,用戶只能針對負責的范圍進行排;提供主生產計劃(制令管理)和細生產計劃(工單管理)排單管理功能,主生產計劃按工廠的瓶頸工藝產能,自動計算開工日和完工日,細生產計劃可指定到每條生產線(工序或工作中心)所需生產的產品部件、數量及開工時間、完工時間等。
3、物料需求分析及生產缺料的反應問題
根據家具行業的特性,提供按計劃、按訂單、批量和請購單四種需求分析模式,從源頭上降低庫存和減少存貨資金,如實木、板料、薄片采用安全庫存方式的批量采購,(即MRP采購); 而五金、包材等采用制令別采購; 而客戶要求的特殊五金采用客戶訂單別采購; 耗用性間接材料及總工務用品采用請購單別采購,如此可大大杜絕過量采購造成“廢料”以及庫存積壓等情形的發生; 根據不同的材料類別可以從訂單、制令等不同角度查看缺料情況,系統自動分析所要采購的數量,并自動生成采購單。
4、材料庫存問題
材料的早交、遲交、多交在系統中都是可以由系統設定管控的,可以設定未到采購交期,ERP系統拒絕收貨,逾期未交系統提前預警告知采購人員,材料的超交也可以通過系統設定,并且可以根據不同的材料類別設定不同的超交比率,甚至可以根據不同的供應商或采購單設定不同的超交比例。
在做物料需求分析時,ERP系統自動分析出需要采購的材料,并且都是有單據來源的,比如,制令、或訂單,這些我們稱為計劃內的采購,非計劃的主要是指一些請購別的材料或者補料別的材料,那么這些單據的來源就是請購單或都補料單號,可以通過單號關聯查詢出是計劃內的材料或計劃外的材料。
5、選擇一款合適的ERP解決方案
數夫深知充分發揮ERP系統功能的重要性,ERP軟件能夠使團隊的工作效率最大化,為管理層帶來在人力資源、工資單和內部財務上的更高的可視性,加速工作進展、減少了錯誤的發生率,自動執行了大量的任務。選擇到合適的解決方案,為企業節省時間和資金,幫助企業更上一層樓。
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