本期我們來講一個ERP實務管理當中非常重要的一個流程，領料作業。
領料從管理上可分為計劃領料及非計劃領料，計劃領料就是受BOM表中定額控制的，不能多領，非計劃領料就是指生產中的一些異常領料（比如超領）或低值易耗物料的領用等。領料從主導角度分，主要有兩種方法。一是生產部門主導的生產領料制。每到一個工單進行生產前，生產部門就拿著領料單去倉庫部門領料。另外一個是發料制，倉庫或生管根據生產計劃追蹤材料，并在預計生產日期開始的前幾天，準備好材料，等到生產開工時，發給生產部門。可見，兩者的區別主要在于主導部門的不同。
領料作業在ERP系統中，有著舉足輕重的作用。因為這個作業關系到后續的很多工作。如庫存數量準不準確，跟領料作業運行合理與否有密切的關系；后續的生產成本的計算也跟領料作業有重大的聯系；物料需求計劃能否計算準確，也間接的跟這支作業存在著千絲萬縷的關系，所以，領料作業在ERP系統中，可以說，啟著承上啟下的作用。下面對領料中的各個環節進行詳細的描述。
若企業采取發料制的話，則倉庫還有一個非常重要的功能，就是對來料進行追蹤。倉庫人員要督促采購部門，確保生產用料在預定時間內達到企業，防止生產部門因為斷料而影響生產。在ERP系統中，計劃部門會先制定生產計劃，然后把一個月或者一周的生產計劃發給倉庫。倉庫按照這個生產計劃，進行物料追蹤。
生產工單確定開工后，就可以通過ERP系統創建計劃領料單了，系統會根據不同階段的工單產生領料明細，比如備料階段，系統只會產生備料所需要的材料，包裝階段，系統就只會產生包裝所需要的材料了，需要多少量系統會根據BOM及是否考濾損耗等自動產生。
在必要的時候，領料單還需要進行修改。如某個材料庫存數量不足，而生產又急著需要這個材料的時候，倉庫人員就需要跟生產進行確認，能否采用該材料的替代材料，若可以的話，則在領料單上，就需要對材料的編號進行更改。在少數的情況下，我們可能需要更改領料數量，如可能某些材料庫存不足，倉庫只能夠分批發料，遇到這種情況時，我們可以修改實際發料數量。然后下次再生成領料單的時候，系統會直接顯示未領的數量。
領料單的審核在ERP系統中的作用是非常重大的。因為我們光開領料單，若沒有審核的話，則庫存數量就不會減少。同時，很多相互關聯的動作也不會產生。所以，領料單開立之后，只要材料發出去了，領料單就要及時審核，以保證庫存數量的準確性，在實務管理當中，計劃領料與非計劃領料的審核的權限可以設為不同，比如，計劃性領料，因為系統已經自動對領料數量進行定額管控了，所以由倉庫或生管人員審核就行了，而非計劃性領料，審核就要級別高的管理人員來進行了，比如要詢問領料的原因，是否會對生產計劃造成影響等等。
