生產(chǎn)管理是家具制造業(yè)的核心，也是ERP項目實施的難點，本篇從管理的角度分析一下，家具工廠應當如何實施ERP生產(chǎn)管理模塊？
目前市面上大部份的通用ERP系統(tǒng)，生產(chǎn)管理都非常復雜，什么MPS、MRP、產(chǎn)能負荷分析、生產(chǎn)排程等ERP專用術(shù)語眾多，操作者使用系統(tǒng)時往往就象云里霧里一樣，如此，使用效果當然不會很好了！我們根據(jù)在家具行業(yè)大量成功實施ERP的一些經(jīng)驗，總結(jié)出，ERP中的生產(chǎn)管理只要提煉的好，其實并不復雜！我們通常將生產(chǎn)管理分為四個階段：建令、開令、跟令、結(jié)令。
一、建令管理：就是制造命令的建立，建令階段主要管理好以下幾件事：1.生產(chǎn)計劃排程； 2.生產(chǎn)計劃調(diào)整。
對于制造業(yè)而言,最令人感到困擾且無助的問題便是生產(chǎn)排程計劃的實時性及可參考性。通常制造業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境因為有許多的不確定因素,如產(chǎn)能上的限制,不確定的訂單插單,訂單交期的變更及前后生產(chǎn)排序的選擇等都將導致生產(chǎn)排程計算上的困難,如果再依賴生管人員以人工的經(jīng)驗法則臨時派工,常常導致生管人員疲于奔命的調(diào)整生產(chǎn)排程,而假如生管人員一時的錯誤判斷將導致工作分派紊亂,生產(chǎn)現(xiàn)場無法有效的進行制造生產(chǎn)的問題生成。想要以有限的產(chǎn)能及應付訂單接單的不確定性來滿足客戶訂單,就必須運用符合家具行業(yè)生產(chǎn)特性的生產(chǎn)排程系統(tǒng)來處理， 因為每家ERP系統(tǒng)的排程方法不盡相同，這里就不對詳細的操作過程進行說明，總之建令階段的重點就是幫助生管人員排好主生產(chǎn)計劃，并且排好后的生產(chǎn)計劃，還可以再輔以手工調(diào)整，直至該計劃可以真正執(zhí)行。
二、開令管理：是指制令的實際開工，開令階段主要管理以下幾件事：1.尾數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)；2.采購進度查詢；3.生產(chǎn)計劃一覽；4.材料領(lǐng)用一覽；5.部件領(lǐng)料一覽；6.裁板分析。
1.部件尾數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)：生管下達制令實際開工時，首先可通過系統(tǒng)自動分析一下部件倉中是否存在之前已結(jié)制令的剩余可用部件，如果有，可通過系統(tǒng)自動結(jié)轉(zhuǎn)到本制令中，以減少本制令部件的生產(chǎn)量，這個動作我們稱之為尾數(shù)結(jié)轉(zhuǎn)；2.采購進度查詢：在制令實際開工前，必須要通過采購進度查詢檢查物料的到位狀況，物料都沒到位，生產(chǎn)當然無從談起了；3.生產(chǎn)計劃一覽/4.材料領(lǐng)用一覽/5.部件領(lǐng)用一覽：物料到位之后，就要將各車間需要生產(chǎn)的部件清單、需要領(lǐng)用的部件、材料下達給各相關(guān)部門，使各單位做好生產(chǎn)前準備；6.裁板分析：家具廠生產(chǎn)開料時最重要的一項事情就是進行裁板分析,裁板分析就是將已排好的生產(chǎn)計劃，由系統(tǒng)自動按最優(yōu)的方案產(chǎn)生裁板圖，產(chǎn)生板料領(lǐng)料單及余料自動回收等動作，幫助板式家具企業(yè)在大板裁小板時，即能滿足小板的尺寸、數(shù)量的要求，又能極大地提高大板的利用率，大大提高了設計裁板方案的工作效率，最終大大降低這些材料的生產(chǎn)成本。
三、跟令管理：是指制令生產(chǎn)過程中的跟蹤管理，跟令階段主要管理好以下幾件事：1.領(lǐng)料；2.重工；3.報廢；4.補料；5.入庫；6.進度查詢。
1.領(lǐng)料在管理上通常分為計劃領(lǐng)料和非計劃領(lǐng)料，計劃領(lǐng)料只能根據(jù)制令的定額進行限額領(lǐng)料，超出標準系統(tǒng)將禁止領(lǐng)用，非計劃領(lǐng)料，針對計劃外的領(lǐng)料由相關(guān)人員審核通過后方能領(lǐng)用；2.重工：生產(chǎn)過程中發(fā)生的因品質(zhì)不良需重復加工過程時，要通過系統(tǒng)的重工單來記錄并管理；3.報廢：生產(chǎn)過程中發(fā)生的因品質(zhì)不良需要報廢該生產(chǎn)部件時，要通過系統(tǒng)的報廢單來記錄并管理；4.補料：因重工、報廢所致，需要通過建立補料單來審請領(lǐng)料，并且系統(tǒng)要記錄補料的責任部門及補料的原因是主動補料，還是被動補料，方便以后進行現(xiàn)場績效考核；5.入庫：當生產(chǎn)完畢后，通過入庫作業(yè)，將部件及產(chǎn)品入到倉庫；6.進度查詢：生產(chǎn)過程中的任一時刻，都可查詢到采購進度、材料領(lǐng)用進度、部件生產(chǎn)進度、 產(chǎn)品生產(chǎn)進度等信息以輔助現(xiàn)場生管人員。
四、結(jié)令管理：是指制令結(jié)案后的管理，本階段主要是對現(xiàn)場人員進行績效考核，結(jié)令階段主要管理好以下幾件事情：1.轉(zhuǎn)尾數(shù)；2.用料差異分析；3.投入產(chǎn)出比；4.報廢一覽；5. 重工一覽；6. 補料一覽；7.用時一覽。
