工藝路線
上期我們講了一下如何建立產品的BOM，本期我們再來講另一個重要的資料，產品的工藝路線資料，簡稱BOR，工藝路線是說明各項部件的加工順序和標準工時定額的文件，也稱為加工路線。工藝路線是一種計劃文件而不是工藝文件。它不詳細說明加工技術條件和操作要求，而主要說明加工過程中的工序順序和生產資源等計劃信息。
工藝路線文件主要包括如下數據項：工序號、工序描述、所使用的工作中心、運行批量、各項時間定額(如準備時間、加工時間、轉移時間等)、和計件費用。工藝路線是重要的文件，它代表著一項作業在工廠里的運行方式。如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結構連在一起的，那么工藝路線則是描述制造每一種部件的生產步驟和過程，并且用于確定詳細的生產進度。
工藝路線作用
(4) 提供計件工資計算的標準。
工藝路線的幾個時間概念
工時資料收集難點
對工藝路線數據準確性的要求和物料清單一樣，也應在98%以上，如果工序順序錯誤，工時定額不準，必將直接影響MRP和CRP的運算結果，造成生產訂單過早或過遲下達，或下達數量不準。如果一項作業出現在發到某部門的派工單上，而事實上該作業并不在該部門，或一項作業在該部門卻不在發來的派工單上，工藝路線都可能是錯誤的根源。工藝路線錯誤還會引起工作中心負荷不均衡，在制品積壓，物流不暢以及加工成本計算錯誤等問題。工藝路線和物料清單一樣，通常由工程設計部門負責建立和維護，我們在實際輔導的眾多家具案例中，工藝資料中的加工順序一般不容易出錯，反而是要收集每道工序的工時定額不容易，原因是家具企業通常都沒有專們收集工時的IE部門，另外，家具產品部件眾多，每個部件又有很多的加工工序，靠傳統的秒表測試收集的方法，等工時收集到了，該款產品可能都要停產了，為了解決此難題，必須要在工作方法上多動動腦筋才行，比如數夫公司創立的難度系統法及按屬性計算法（舉例，面板噴漆的工時定額就可根據其涂裝方式，如一面二邊，系統根據部件規格自動計算出噴漆的時間），在眾多家具企業運用都取得了不錯的效果。
