近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布《2025年卓越超級智能工廠項目公示名單》，顧家家居憑借“家居產品大規(guī)模個性化定制智能工廠”入選其中。
此次工業(yè)和信息化部等六部門，聯(lián)合開展的智能工廠梯度培育行動，是推動中國制造業(yè)數(shù)字化轉型和智能化升級的重要舉措。該行動將智能工廠分為四個層級：基礎級、先進級、卓越級和領航級。其中，卓越級智能工廠需滿足一系列嚴格標準，要求企業(yè)的主要技術經濟指標處于國內同行行業(yè)領先水平，其中應用人工智能技術場景比例不低于20%，并在國內同行行業(yè)中起到引領帶動作用。
顧家家居能夠入選卓越級智能工廠名單，體現(xiàn)了國家對其智能制造水平及實力的高度認可，也標志著顧家家居在數(shù)字化轉型道路上有了新的突破。
更重要的是，殊榮背后的邏輯是，顧家家居對智能制造的長期投入和持續(xù)創(chuàng)新。公司早在多年前就開啟了數(shù)字化轉型之路，從扎根休閑沙發(fā)品類不斷拓展到功能沙發(fā)、軟床、床墊再到全屋定制，打造出“個性化+規(guī)模化+智能化”的全新領跑模式。
01顧家家居卓越超級智能工廠的來時路
顧家家居的智能工廠之路并非一蹴而就。早在2022年，其整家定制生產研發(fā)基地就因其先進性獲得了知名財經作家吳曉波的認可，被授予“標桿工廠”的榮譽稱號。這座工廠也是浙江省首批“未來工廠”之一，也被工業(yè)和信息化部授予“智能制造示范工廠”稱號。
為打造這座工業(yè)4.0智能工廠，顧家家居投資高達10億元，占地面積達22萬平方米，其規(guī)模在家居行業(yè)堪稱巨擘。這座工廠不僅在生產效率上取得突破，更在產品質量和個性化定制方面樹立了行業(yè)新標準。
在核心技術與創(chuàng)新方面，前端全面升級設計軟件，通過AI設計大腦可視化空間效果，實現(xiàn)一鍵下單，在后端上進一步深化智控系統(tǒng)，對每個訂單進行優(yōu)化處理，精準計算與排單生產，實現(xiàn)全流程可視化管控，實現(xiàn)了從設計、下單到生產的全流程數(shù)字化閉環(huán)，實現(xiàn)了前后端全鏈路信息流的打通。這套系統(tǒng)能自行配置檢測項目和工藝規(guī)則，設計師只需一鍵檢測，就能即時驗證設計的合理性和準確性，極大提升了訂單準確率，有效降低了出錯風險。
而在審單后的拆單環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)人工拆單需要100～120人，耗時5～7天，而顧家通過系統(tǒng)自動解析，實現(xiàn)了提交即刻完成拆單和數(shù)據(jù)解析。
從數(shù)據(jù)化維度看，顧家家居定制工業(yè)4.0工廠以100%柔性化生產為核心，實現(xiàn)了從用戶需求到產品交付的全流程數(shù)字化。這意味著它能夠靈活應對大規(guī)模個性化定制需求，解決了個性化與規(guī)?；a之間的矛盾。
此外，2025年3月，顧家家居進一步發(fā)布了“AI設計大腦”，這是家居行業(yè)罕見的全鏈路AI設計系統(tǒng)。它整合了20萬+真實戶型，囊括全球流行風格趨勢，沉淀超10萬設計方案庫以及動態(tài)更新的靈感種子庫。其強大的顧家用戶標簽可以幫助設計師實現(xiàn)精準轉化，減少返工/無效修改，同時從初步想法框架到圖紙設計到最后下單生產，無縫銜接，直接對接后端生產工具，在設計鏈路上更加的精準且完善。這一系統(tǒng)能夠提供多種定制、軟體、護墻、櫥柜的組合樣式，滿足不同房型需求，覆蓋全國98%的主流房型。
02智能制造，帶來效率與品質的雙重飛躍
顧家家居的智能工廠并非只是技術的堆砌，其最終體現(xiàn)在于對生產效率、產品質量和客戶體驗的實質提升。從生產效率顯著提升來看，顧家江東智慧工廠實施全流程信息化、數(shù)字化、智能化、可視化把控，可實現(xiàn)年產值20億以上。
以定制柜產品為例，從設計圖到生產包裝，整個流程從自動開料、自動封邊、自動鉆控、機械臂自動分揀、齊套流轉到最后自動包裝，從接單到齊套打包入庫，最快僅需要48小時。顧家家居4.0智造工廠的投入使用使定制產品的交付周期大幅縮短40%以上，以客戶需求時間倒排生產計劃，最大化爭取做到零庫存。
其中，定制柜類產品的訂單生產周期從72小時縮短至24小時，訂單齊套從原來的4天縮短為72小時。整體生產效率提升約30%，板材利用率提升3%～5%，人工成本則下降25%左右。
在追求效率的同時，顧家家居對品質的把控尤為嚴格。在封邊階段，工廠采用柔性封邊、激光封邊和異型封邊三種智能封邊方式。重金引進的德國進口豪邁柔性封邊機，通過國際先進的磁懸浮倒角技術進行封邊，能同步做到自動換帶、自動規(guī)方、精準修邊，封邊達到一體成型、更圓潤的效果。
此外，鉆孔過程則采用六面鉆孔技術，實現(xiàn)板件全方位打孔、銑型，提升板件正確率，解決了板件孔位/槽位錯、漏、缺等安裝痛點。值得一提的是，工廠內每塊板材都有專屬二維碼，相當于其“身份證”，記錄了訂單信息、客戶信息、生產加工信息、物流倉儲信息。這實現(xiàn)了對生產全過程的精準追溯和質量管控。
未來，顧家家居將繼續(xù)加大對智能制造所需人才、裝備和數(shù)字化能力建設等方面的投入，并充分挖掘智能制造背后大數(shù)據(jù)的價值，通過數(shù)據(jù)分析，轉化為實際業(yè)務中提供有價值的決策參考的依據(jù)。
03超越工廠，顧家家居智能制造的行業(yè)范式
顧家家居智能工廠的成功，超越了單一工廠的范疇，為整個家居行業(yè)乃至傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉型提供了寶貴經驗。
顧家家居的“一體兩翼，雙核發(fā)展”新戰(zhàn)略，其中“一體化整家”業(yè)務突破是其重要一翼。而定制工業(yè)4.0工廠為這一戰(zhàn)略提供了堅實的交付保障。該工廠能夠覆蓋衣柜、櫥柜、護墻、木門、陽臺、沙發(fā)、床、床墊、餐桌椅九大品類，實現(xiàn)了全品類自制，這不僅更好地保障了整家產品的品質統(tǒng)一，還保證了交付周期的穩(wěn)定。
顧家的實踐展示了，如何通過智能制造解決家居行業(yè)高度個性化與規(guī)模生產之間的矛盾。其經驗正在引領整個行業(yè)朝著智能制造的方向邁進。正如吳曉波在參觀顧家工廠時所指出的，中國制造業(yè)現(xiàn)場正在發(fā)生“新四化”，即制造智能化、組織柔性化、平臺賦能化和產品國貨化。而“制造智能化”位居其首。
顧家家居的智能制造能力不僅服務于國內市場，而且為全球化戰(zhàn)略提供了強大支撐。通過在全球布局十三個制造基地，顧家家居完善了全球供應鏈保障布局，大幅提升了全球交付效率。目前，顧家家居業(yè)務已覆蓋全球120多個國家和地區(qū)，國內外門店數(shù)量6000多家。
顧家智能工廠的價值最終體現(xiàn)在，為全球千萬家庭創(chuàng)造更美好的生活體驗。通過大規(guī)模個性化定制能力，工廠能夠滿足不同國家、不同文化背景消費者的個性化需求，讓每個家庭都能享受到量身定制的家居解決方案。
顧家智能工廠為全球家庭提供更好的家居產品，真正實現(xiàn)了“中國制造，全球共享”。而隨著智能工廠梯度培育行動的深入推進，未來將會出現(xiàn)更多像顧家這樣的卓越級甚至領航級智能工廠，共同推動中國家居制造業(yè)整體在全球市場上的競爭力提升。
來源：北青網
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