9月5日—8日，2025世界智能產業博覽會(簡稱“智博會”)在重慶舉行。本屆智博會聚焦“人工智能+”，設置智能網聯新能源汽車、數字城市、智能機器人、智能居家、低空經濟五大板塊，集中呈現3000多項前沿產品、尖端技術與落地應用場景。
在N1館智能家居展區，全屋智能控制系統與各類智能家電深度聯動，從清晨喚醒、智慧餐飲到休閑娛樂，無縫演繹“未來之家”的全場景體驗，引來眾多觀眾駐足互動。
重慶本土企業西南鋁實業公司展區，融合5G與物聯網技術的全鋁智能家居生產線正式投產，展示了“重慶智造”速度——重達數噸的銀白色鋁卷由機械臂精準抓取，在開卷設備中如緞展開，迅速轉化為輕質蜂窩鋁板。不到20分鐘，鋁卷經切割、貼標、成型，變為定制家居的精準板材，通過后期組裝完成后，便可直達用戶家中，實現從材料到家具的高效蛻變。
在九龍坡區西彭鎮的西南鋁實業公司鋁深加工車間里，機械臂與智能設備低鳴協作，工人在智能控制臺前，全神貫注地核對訂單上的尺寸、厚度、花紋等參數。他們的指尖在鍵盤上精準敲擊，將每一項定制化需求逐一錄入生產管理系統。系統完成參數匹配后，屏幕上彈出“可啟動生產”的提示，鋁卷的“變身之旅”即刻開始——機械臂穩穩抓起一個重達數噸的銀白色鋁卷，在開卷機的牽引下緩緩展開，宛如一匹流光的銀色綢緞，精準滑向數控分切機，鋁板迅速進入一條高速運轉的智能化生產線，實現從鋁板到家居板材的完美蛻變。
“如今的定制家具，均由工廠生產后進行組裝。我們借助智能化生產線，一套定制家居板材不到20分鐘即可完成。”西南鋁實業公司鋁深加工事業部技術總監來嘉偉介紹，在板材切割智能生產線，通過5G物聯網技術，根據CAD/CAM三維軟件做好的加工數據，自動分配加工任務、自動貼標、自動切割，全程無需人干預，加工精度±0.1毫米。每塊切割后的鋁板都會貼上唯一二維碼，記錄是衣柜底板還是前板，需打多少孔等信息，實現“一板一檔”全生命周期管理。加工后的鋁板還可根據訂單的分揀信息，自動掃碼報單，極大減少出錯率。
據了解，該智能生產線是重慶市制造業數字化轉型“天工煥新”行動的重要組成部分。西南鋁實業公司負責人林大福表示，公司一直注重企業智能智造促進產業的提質上檔，全鋁家居這條自主研發的智能化生產線已被重慶市經信委認定全鋁家居擴能提質數字化車間，鋁合金循環利用深加工生產線節能減排技術改造項目，制造業高質量發展專項項目，投入使用后生產效率將大幅提升，不良品率降至1%以下，預計全年節約生產成本數百萬元。
來源：金臺資訊
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