高粘度真空出料泵齒形變形的防治

高粘度真空出料泵，如齒輪表面粗糙度差、齒廓誤差大、齒廓變形等原因，會(huì)形成齒輪嚙合不均勻，產(chǎn)生噪音。負(fù)壓泵就是微型真空泵。因?yàn)榫邆湟贿M(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓，排氣嘴處形成微正壓。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚(yáng)程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)用。真空出料泵廣泛應(yīng)用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。常用的方法有:①對于大排量、高負(fù)荷的真空排氣泵，為了提高齒輪齒廓精度，通常采用磨削技術(shù)，可以修正齒輪熱處理變形引起的齒廓誤差。還能提高齒面粗糙度，滿足嚙合精度要求，降低噪聲；②對于中、小排量齒輪油泵，如果不選擇磨齒工藝，可以通過提高齒輪刀具和加工設(shè)備的精度，在不改變齒形的情況下，減少齒形誤差，來降低真空排氣泵的噪聲；在提高齒形精度的同時(shí)，還可以通過改變齒輪的齒形來實(shí)現(xiàn)低噪聲的突出功能。對于真空出料泵的振動(dòng)，通常采用的措施是在真空出料泵的出油口安裝蓄能器和消音器，以降低噪音。高粘度真空出料泵的高速會(huì)引起共振。

當(dāng)泵的根本工作頻率分析及其影響諧振頻率和機(jī)械的或液壓的頻率共同時(shí)。噪聲便添加。若油液進(jìn)行挑選不妥,粘度過大,液壓泵吸油阻力可以添加,發(fā)生交通噪聲。泵內(nèi)流道截面擴(kuò)大和收縮,急拐彎。通道控制截面過小等會(huì)致使油液通過呈現(xiàn)紊流,漩渦及噴流,使噪聲以及加大。別的如軸承系統(tǒng)安裝方式不妥，損害。泵軸與配套設(shè)施設(shè)備需要安裝時(shí)同軸度超差等也會(huì)使環(huán)境噪音不斷加大。應(yīng)及時(shí)信息查看， 時(shí)替換。

高粘度真空出料泵在使用過程中，由于內(nèi)部零件磨損、間隙過大、密封環(huán)損壞等，會(huì)形成真空出料泵內(nèi)泄漏(高、低壓腔相連) ，導(dǎo)致泵內(nèi)流量和壓力突變，大氣噪聲大。解決辦法是: 1檢查真空卸料泵滑動(dòng)軸承與齒輪軸頸配合是否正常，否則更換; 2檢查套筒(或側(cè)板)及齒輪配合外觀是否損壞，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)根據(jù)具體情況采用磨齒輪側(cè)面、套筒側(cè)面及殼體側(cè)面或更換零件。具有良好的間隙0.120.18毫米，減少高粘度真空出料泵內(nèi)漏，降低噪音。

蒸發(fā)器循環(huán)泵用于石油化工行業(yè)，輸送高粘度液體(如合成橡膠、樹脂、纖維的聚合物液體等。)是重要的成本工序之一，而用來完成液體輸送的機(jī)械是蒸發(fā)器循環(huán)泵。由于原液粘度高，泵的吸入阻力大。為了使泵具有一定的自吸能力，容積式泵用于在工作日輸送高粘度液體。蒸發(fā)器循環(huán)泵是一種簡單的容積式泵，由于其結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、粘度過渡極限大、對液體中的污垢不敏感、泵在高粘度和高操作下的抽吸功能好，因此經(jīng)常用于在條件差、精度要求低的地方輸送高粘度。