真空出料泵的軸封腔設計與軸封系統選型進行分析

隨著社會經濟的發(fā)展和現代化建設水平的不斷提高，我國的石油化工行業(yè)發(fā)展勢頭良好，已經形成比較完備的工業(yè)體系，為國民經濟的發(fā)展做出了巨大的貢獻。真空出料泵廣泛應用于石油、日用化工、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。負壓泵就是微型真空泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。蒸發(fā)器循環(huán)泵為大流量、低揚程軸流泵,專供磷銨、磷酸真空制鹽、氧化鋁、燒堿、輕工等行業(yè)中蒸發(fā)器的強制循環(huán)用。目前，伴隨著技術的不斷進步和發(fā)展，我國石油化工行業(yè)的各種生產設備基本上已經實現自給自足，并且對于石油化工行業(yè)重要的動力裝置真空出料泵也已經逐漸實現了國產化，這標志著我國的石油化工行業(yè)獲得了巨大的發(fā)展。真空出料泵作為重要的動力裝置，需要在各種惡劣的環(huán)境下運行，并且運輸的產品多為危險系數較高的化工產品。如果真空出料泵的設計不夠完善，則會導致真空出料泵的軸封腔以及軸封出現泄漏的情況，不僅會使真空出料泵無法正常工作，還有可能導致重大的事故，造成巨大的損失。想要解決這些問題，就需要做好對軸封腔設計以及軸封選型工作。鑒于此，真空出料泵軸封腔設計以及軸封選型問題具有重要的現實意義。一、真空出料泵的軸封腔設計問題分析1、真空出料泵的軸封腔設計首先，在對真空出料泵的軸封腔進行設計時，要綜合考慮各種相關的影響因素，如對這方面制定的產品設計標準、產品的使用范圍、場合以及產品的市場定位等；其次，做好前期準備工作之后，還需要對真空出料泵使用的具體環(huán)境進行分析，從而確定軸封腔內部的液體種類，同時還需要根據工作的實際情況來確定是否安裝加熱或冷卻裝置；較后，在設計軸封腔的過程中，除了滿足較基本的要求及符合設計書中的規(guī)定和要求，還需要盡可能地提高軸封腔的使用性能，擴大使用的范圍，并且還要其具有較廣的通用性，可以進行互換使用，而要實現這一目的就需要在設計的過程中將各種零件的各種參數以及尺寸大小設計的相同。這樣一來，如果真空出料泵軸封腔在使用的過程中出現問題，則可以使用通用件進行換或修理，提高了真空出料泵軸封腔使用的方便性，同時這種通用性的設計還有利于提高真空出料泵軸封腔的生產效率，減少了磨具的制造，使設計的費用降低。2、真空出料泵的軸封腔結構分析由于真空出料泵在實際的運行過程中軸封腔中的介質是不相同的，因此，在對真空出料泵軸封腔進行設計的過程中，要對軸封腔的結構進行設計。目前，比較常見的軸封腔結構形式主要分為三種，即裝填料密封結構、雙端面機械密封結構、單端面機械密封結構，而具體選擇何種結構形式，需要根據真空出料泵具體的使用情況進行確定。